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模具专用平面磨床的组成结构分析
浏览次数:83发布日期:2019-04-04
   模具专用平面磨床的组成结构分析
  模具专用平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督机床运行。在磨床加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,磨床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序,而且由于磨床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工,模具专用平面磨床可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工。
  模具专用平面磨床的结构说明:
  1.主轴前端
  缩短了主轴鼻端的尺寸,平面磨床优化了轴承的受力位置,让主轴更粗壮,磨削刚性更强更耐用,主轴精度0.003mm以内。
  2.操作面板
  固化式面板操作,机床具有很高的性价比。平面磨床面板带有4.3寸小触摸屏,可显示Z轴的进给尺寸,可数字化设置进给次数及每次进给量,调节磁盘吸力大小。
  3.滑 道
  双V型导轨设计,导轨面贴有特殊耐磨层,运行平稳,经久耐用。
  4.主 轴
  主轴设计,P4级超精密轴承滚动式主轴,缩短主轴笔端距离,优化轴承受力点,法兰式端盖,增加了磨削刚性提升了模具专用平面磨床的磨削精度,防水效果更好。
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