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还在为高速数控车床的加工而苦恼?赶紧看过来吧
浏览次数:50发布日期:2019-05-13
   还在为高速数控车床的加工而苦恼?赶紧看过来吧
  高速数控车床是针对客户有色金属材质(如铝、铜等)的加工,通常需要轻扭力的高速切削加工,对机床并不强调刚性,但会希望机床做到高速。所谓高速,主要是指主轴转速高,通常在12000rpm以上;位移速度快,通常快速位移在48m/min以上;换刀速度快,通常刀对刀的换刀速度在1.2秒以内。适用于木质加工企业的批量生产,用于加工形状复杂和精度高的木制品,如加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形,、脸盆架和挂衣架,桌椅腿及各种等复杂。
  高速数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,使用它可以提高加工效益,创造更多的价值,它的出现使企业摆脱了那落后的加工技术,数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
  1、注意切削用量的选择
  数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。高速数控车床切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小,但是进给量大,切削温度上升,刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
  2、注意刀具的选择
  1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。数控编程UG交流Q群:304214709,想学习数控编程领取免费学习资料加本群哦
  2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
  3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
  3、注意夹具的选择
  1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具。
  2)零件定位基准重合,以减少高速数控车床的定位误差。
  4、注意加工路线的确定。
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