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想了解立式加工中心润滑系统的原理?那就来看看这个吧
浏览次数:49发布日期:2020-11-13
  立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
 
  立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
 
  那么立式加工中心的顺滑系统原理是什么呢?我们一起来看看吧!
 
  利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。
 
  干燥的压缩空气以恒定的压力(5-8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。
 
  因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须先进入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。
 
  特点
 
  1、 环保、无污染。因为不会有油污及雾气喷出,周围环境不受污染'
 
  2、 供油精确。可以通过增加调节阀,将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点;
 
  3、 不存在高粘度润滑油雾化困难的问题;适合于任何油品;
 
  4、 自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常,如果润滑不良,可以报警停机,避免设备非正常运转。
 
  5、 特别适用于主轴的滚动轴承,具有一定的空气冷却效果,可降低轴承的运行温度,从而延长主轴的使用寿命;
 
  6、 耗油量小,节约成本。
 
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