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床式数控铣床的5大功能介绍
浏览次数:148发布日期:2020-05-19
   床式数控铣床的5大功能介绍
  床式数控铣床是一种自动加工设备,是在普通铣床的基础上发展起来的,是用计算机数字化信号控制的,二者的加工工艺和结构大致一样。数字控制是一种自动控制技术,其是用数字化信息来对机床的运动和其加工过程进行控制的一种方式。
  工作原理是什么?
  它是根据加工件的形状、精度、尺寸和表面粗糙度等技术要求来制定加工工艺和加工参数。通过手工编程或者用软件自动编程,将编好的加工程序输入控制器,控制器就会进行处理,对加工程序处理后,便向伺服传送指令。当伺服装置向伺服电机发出控制信号后,主轴电机就会使刀具旋转,x、y、z三向的伺服电机控制刀具和工件会按轨迹做相对运动,以此来实现工件的切削。
  功能:
  1、点位控制功能:利用这一功能,床式数控铣床可以进行只需要作点位控制的钻孔、扩孔、铰孔等加工。
  2、连续轮廓控制功能:通过直线和圆弧插补,可以实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制,加工出由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件。对非圆曲线构成的平面轮廓,在经过直线或圆弧逼近后也可以加工。除此之外,还可以加工一些空间曲面。
  3、刀具半径自动补偿功能:使用这一功能,在编程时可以很方便的工件实际轮廓形状和尺寸进行编程计算,而加工中可以使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径,加工出符合要求的轮廓表面。也可以利用该功能,通过改变刀具半径,补偿量的方法来弥补铣刀制造的尺寸精度误差,扩大刀具直径选用范围及刀具返修刃磨的允许误差。还可以利用改变刀具半径补偿值的方法,以同一加工程序实现分层铣削和粗、精加工或用于提高加工精度。此外,通过改变刀具半径补偿值的正负号,还可以用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件。
  4、刀具长度补偿功能:利用该功能可以自动改变切削平面高度,同时可以降低在制造与返修时对刀具长度尺寸的精度要求,还可弥补轴向对刀误差。
  5、固定循环功能:可以专门设计一段程序在需要的时候进行调用来实现加工循环,特别是床式数控铣床加工许多孔时,应用固定循环功能可以大大简化程序。
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